化工装置拆除残留化学品及危废处置解决方案

     
残留危险废物施工:残留危废施工,残留危险废物收集,危险废弃物处置,危险废物现场减量化,无害化处置,危废转固废施工。
     
化工残留化学品处置:化工残留危险品、化学品等施工无害化处理。化工残渣,残液,废渣等固废处置,废酸,废碱,废液,废气等处置。
 
化工装置危化处置:化工装置残留危险化学品,化工物料,废水、废气、固废及危废等三废无害化处置。
 
化工装置拆除前清洗:停产后的化工装置清洗后达到动火拆除要求,满足安全和环保拆除条件。
 
凯利技术优势:
目前,化工装置停产停车后,系统和罐区系统滞留大量危险化学品,危险废物等,存在很大的危险因素。尤其在化工装置拆除前,处于安全及环保因素,需要对系统内残留化学品进行安全处置,并且对设备进行化学清洗达到动火拆除条件。
     凯利公司在危废处理、残留危险品处置方面,具有专业环保施工资质,危险废物经营许可资质,危险品经营许可资质,化学清洗资质,安全施工许可证,化工拆除资质等。具有安全专家,环保专家,清洗专家等组成的处置技术小组。能保障处置过程的安全及环保。大部分危险化学品和危险废物都可以在现场无害化处理和减量化处置,部分无法现场处理危险物,送至专业危废处理公司进行进一步处理。
凯利经过多年的研发和技术积累,针对大型化工停产后,残留危险化学品和危险废物,凯利专有的技术团队和设备,能最大限度现场解决安全与环保问题。通过氮气等惰性气体保护下,对系统残留危险品进行无害化处置,达到安全目的。通过技术和设备,对大部分危险废物,比如液体类,固体类危废,现场进行无害化处理,或者减量化处理,或者将危废技术转化为一般固废。可以快速降低安全风险和环保风险。并且采用化学清洗方法对设备和管道进行清洗达到拆除条件。
 
 
危化品处置(图1)

部分方案/案例
一、江苏善俊危险物料处置工程
 
江苏善俊清洁能源科技有限公司厂区内,储罐及装置(包含管道、设备)残留危化物转移、安全置换及清洗,置换过程中产生的危化物及施工过程中产生的废气废料废水处理。处理介质:丙烯102吨、氢气1304m³,三乙基铝4吨,混合丁醛23.5吨,正丁醇8.6吨,以及大量危险废物等。
 
二、四川原739厂危废处理排危工程
 
原739厂500吨/年、200吨/年生产装置氯硅烷、氯化氢、氯气等的排料处置及惰性气体置换、清洗工作,涉及的危化介质有四氯化硅,三氯氢硅、二氯二氢硅、氢气、氯化氢、氯气等,其中二氯二氢硅、三氯氢硅、氯气及氯化氢气体危险性较大,处置后,罐区及精馏系统所有危险化学品全部清洗完成,经过检查均达到动火条件。经过环保和安全专家组现场验收全部合格。
 
三、四川瑞能硅材料有限公司
 
四川瑞能多晶硅产能为8000吨,2018年紧急停车。停车后系统残留大量氯硅烷和其他危险物品。涉及危险品和危废为,三氯氢硅,四氯化硅,二氯二氢硅等氯硅烷及高沸物。含铜危废,废酸、废碱液、机油、活性炭等二十多种危险废物。合计2万多吨。该残留物属于易燃易爆,有毒有害危险品,与空气或水剧烈反应并燃烧。经过凯利团队6个月艰苦施工,所有危险品及危险废物全部安全处理完成。
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