十年品质,凯利一路相伴
服务项目 业绩见证 招贤纳士 携手凯利 技术实力
新闻中心
行业新闻
凯利动态
特色技术
清洗数据库
业内动态
机构设置
 
电镀清洗废水资源化利用技术

1·电镀废水的来源与分类

  电镀废水的主要来源如下:①电镀件清洗水。这部分废水属通常排放性污水;②废镀液排放。主要包括工艺上所需的倒槽、过滤镀液后的废弃液、失效的电镀液等。这部分废水数量不多,但浓度高、污染大,要求集中回收处理;③工艺操作、设备、以及工艺流程的安排等原因造成的“跑、冒、滴、漏”等废液;④刷洗极板,冲洗车间地面、设备等所产生的部分废水。

  如果按照电镀种类和电镀工艺,可以把电镀废水分成5类:①前处理废水,来源于电镀前处理,包括除蜡、脱脂和酸蚀除锈工艺;②含氰废水,来源于氰化镀铜、氰化镀金和仿金电镀等工艺;③含铬废水,来源于六价铬电镀、铬酐钝化和塑料电镀前粗化等工艺;④综合废水,来源于光亮镀铜、冲击镍电镀、半光镍电镀和光亮镍电镀等工艺;⑤混排废水,来源于镀槽渗漏,操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”以及刷洗极板、冲洗车间地面和冲洗设备等过程。由此可见,电镀废水80%以上来自于镀件的清洗过程,目前电镀清洗用水的重复利用率很低,水的恣意浪费现象十分普遍。

  2·传统的电镀废水处理方法

    2.1化学法

  目前,电镀清洗废水处理工艺中,有80%采用化学法,但化学处理后电镀废水即使达标排放,其中仍有重金属存在,容易被动物和植物吸收积累,并以食物链的方式转移至人体中。且排放水不能循环使用,不经过深度处理后也不能复用。再则,化学法处理后含重金属的污泥量大,不易处理,容易造成二次污染。

  2.2电解法

  电解法是处理含有高浓度电沉积金属废水的一种有效方法,虽然处理方法比较成熟,运行可靠稳定,操作简单,管理维修方便,但是耗电量大。如处理镀铬废水时,耗电量大,污泥量也多;处理含氰废水时,其耗电量比碱性氯化法大10倍,处理费用高一倍。在许多情况下,电解法处理中,除耗电量大以外,还要产生并散发有毒气体。

  2.3离子交换法

  离子交换法操作简单、便捷、残渣稳定、无二次污染,但离子交换剂选择性强,制造复杂,成本高,再生剂耗量大,在应用上受到很大限制。

  离子交换树脂吸附饱和后需用、碱再生或转型,再生时需耗用大量的酸碱类化学原材料,处理成本高,工艺要求复杂,树脂在使用过程中易破碎,使其应用推广受到影响。

   2.4蒸发浓缩法

  蒸发浓缩法工艺成熟简单、不需要化学试剂、无二次污染、可回用水或有价值的重金属,有良好的环境效益和经济效益,但其能耗大、操作费用高,杂质干扰资源回收,故目前,一般将其作为其它方法的辅助处理手段。

 
 


版权所有 © 2014 陕西凯利清洗有限公司:http://www.kailiclean.com
地址:西安市高新区唐延路11号i-都会1号楼1单元1620 服务热线:400-029-1016
电话:029-88328618 手机:13669195188 E_mail:kaili@kaili.so

陕ICP备12002493号