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锅炉的吹灰装置

  锅炉内燃烧过程的复杂性以及它受到煤种性、温度、空气动力特性、受热面的结构的影响,目前尚无有效手段控制炉内受热面积上的积灰和结渣。而受热面的结垢,对锅炉的安全运行、锅炉效率和锅炉出力都会产生不可忽略的影响,如锅炉炉膛水冷壁上结垢,不仅会使炉膛吸热量减少,影响锅炉的蒸发量,而且还会使炉膛出口烟温升高,导致过热汽温升高,威胁过热器的安全性;对流受热的热效率,而且也会影响尾部受热面工作的安全性。因此,在锅炉,特别是电站锅炉中,都要采用吹灰手段来定期地对锅炉受热面除灰。因此,在锅炉中一般都采用了吹灰装置。在一台锅炉上,常常布置少则几台,多则十几台吹灰装置。为了确保锅炉各受热面都能够长期、安全和高效运行,必须正确设计、布置和运行各种除灰装置。

随着锅炉技术的发展,对不同容量、不同形式的锅炉,可采用不同的吹灰装置,即使对同一台锅炉,由于各受热面的条件不同,在锅炉运行中所采用的吹灰装置和方式也有差异。按照常用吹灰装置的工作方式进行分类,可以分为:喷射式吹灰器;震动式吹灰器;钢珠吹灰器。

面对对喷射式吹灰器,按工作介质进行分类,又可分为:水吹灰器;蒸汽吹灰器;压缩空气吹灰器。

对于喷射式吹灰器,按照结构及工作方式进行分类,又可分为:长伸缩式吹灰器;半伸缩式吹灰器;固定回旋式吹灰器。

按照在锅炉炉内工作位置的不同,对喷射式吹灰器又有:炉膛吹灰器;对流受热面吹灰器。

在实际应用中,常根据锅炉的容量和形式、受热面的特点,选择合适的吹灰器。对小容量锅炉的过热器受热面常使用振动式吹灰器,而尾部对流竖井受热面,常采用钢珠除灰装置。对于水冷壁、屏式过热器和对流过热器,多使用蒸汽或压缩空气为清扫介质的旋转伸缩式喷射吹灰器。对于炉膛出口凝渣管和下部冷灰斗斜坡等局部地区,一般采用固定喷嘴排污水吹扫。对省煤器和管式空气预热器,一般采用固定式吹灰器。在炉内结渣较为严重时,多采用水力进行除灰或将水力加入蒸汽吹灰系统中进行切换清扫。

在实际应用中,往往一台锅炉装置数台除灰装置,进行各种受热面的综合吹扫,各种吹扫方式也需合理配合使用,以获得最佳的吹扫效果。

 
 


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